(14-11-2010 14:06)VeschiiOleg link писал(а):Как, например, аморфный материал сделан тоже на базе термической обработки пермаллоя, из большого количества мелких пластин и с обработкой лазером рабочей пов-ти до определенного квалитета шероховатости (я не химик и не технолог, поэтому в данном контексте ничего не утверждаю, но звучит как-то примерно так).
Обычный пермаллой по таким же критериям живет примерно 500ч, хард-пермаллой и сендаст 1000ч, стекло 5000ч и. т.п. Смысл понятен.

Если вы ничего не понимаете в производстве материалов, то нечего писать подобные глупости. Технология производство аморфного стекла в корне отличается от тех. проц. при создании пермаллоя. Лазер-аморфные они не потому, что (как вы утверждаете) их рабочую поверхность обрабатываю лазером, а потому, что лазерной сваркой формируют сам пакет. При работе с аморфным стеклом и нанокристаллической лентой применяют, как правило, ЭКР. Если к качеству среза требования не слишком высоки, или будет дальнейшая обработка - режут лазером. Если бы вы имели отношение к военке, то безусловно знали эти нюансы. И если любой металл, в том числе и пермаллой, легко зашлифовывают обычным механическим способом, то с аморфными сплавами такой метод не пройдет, слишком он тонок и хрупок.
По поводу “усиления головок” и увеличения их срока службы. Уже в 70-е годы применяли комбинированные способы набора пакетов с применением фарфоровых (керамических) пластин. Совместное использование их даже с мягкими материалами продлевало ресурс в 5-10 раз. Подобные материалы легко выявить, рассмотрев лоб головки при увеличение более 400.
В остальном, с вами как всегда - одна вода и пустая болтовня, ничего не изменилось.
Не успеют одну глупость за вами поправить, как возникает с десяток других, разрастаясь как снежный ком…