У Вас все смешалось в кучу, давайте попробуем эту кучу немного разобрать.

1. Забудьте про ферритовые сердечники, сам материал сердечника не очень подходит для изготовления выходного трансформатора в принципе.

2. Сердечники из трансформаторной стали бывают двух типов: наборные (в иностранной литературе – ламинированные, laminate) – сердечник собран пакетом из штампованных пластин (могут быть разной формы), и витые ленточные (strip-wound, tape-wound) – непрерывная лента намотана на оправку нужной формы. Витые сердечники делятся в свою очередь на тороидальные и разрезные. Тороидальные – это цельный бублик, разрезные – такой бублик (обычно это не бублик а нечто похожее на букву О) разрезан на две части, получается две подковки похожие на букву П (тип сердечника ПЛ). Если взять такие 4 подковки – будет сердечник типа ШЛ.

3. Витые сердечники, чаще всего, имеют немного лучшие электромагнитные параметры, так как для их изготовления используется только холоднокатаная анизотропная сталь, и необходимую механическую и термическую обработку они проходят в заводских условиях уже как готовый сердечник.

4. Требования к силовым и выходным трансформаторам существенно отличаются, как и принципы расчета. Поэтому, преимущества тороидальных силовых трансформаторов не переносятся автоматически на выходные. Основной теоретический возможный плюс тороидального выходного трансформатора – меньшие габариты и меньшее сопротивление обмоток (выше КПД, меньше паразитные параметры), но для двухтактных усилителей, где важна электрическая и геометрическая симметрия, эти преимущества сводятся на нет. Кроме того, что обеспечить симметрию в тороидальном трансформаторе технологически сложно, еще такой трансформатор имеет повышенную чувствительность к постоянному подмагничиванию – что явный минус.

5. Для тороидального трансформатора, дело не в ручной (чаще – ножной) или машинной намотке – а в необходимости очень грамотно рассчитать секционирование обмоток, чтобы выровнять не только основные, но и паразитные параметры половинок (вот это секционирование и сводит на нет возможное уменьшение габаритов, так как требует дополнительного объема окна). Если кто за это дело возьмется, и измерения потом подтвердят расчеты – честь ему и хвала, я, например, не возьмусь.

С уважением

P.S. Кстати, Вы там упомянули дросселя на тороидальных сердечниках. Мне просто интересно, кто возьмется за их изготовление. Это же не просто бублик, в нем надо сделать прорезь, а потом ее еще и химически протравить. Как бы надо специальное оборудование и накатанная технология.